不锈钢光亮退火原理和优点深度解析

不锈钢光亮退火原理

　　1、不锈钢管光亮退火炉加热采用四段整体连续式，每段均设12根硅碳棒作发热体，加热温度较高可达1150℃,炉体结构如图所示。炉内水平设置四根不锈钢管作退火保护管(称炉心管)，退火管材从炉心管内通过并加热，氨分解气氛同时送入炉心管内。

　　2、炉内各段加热均匀，加热效果好，退火管材在炉心管内通过时,对加热硅碳棒不产生振动和冲击。炉体为全封闭结构，不设置炉门，只有四根炉心管贯通全炉，热损失少，保温好。

　　3、为使退火不锈钢管迅速冷却,退火管材通过加热段后即进入冷却段，冷却段采用间接水套式冷却，内部同样设置马弗罐并有氨分解气氛的保护，这样退火后的管材光亮、无氧化。

　　4、退火后管材可盘式卷取，内设防止管材内孔氧化的氢气保护输入装置，在卷取的同时向管材内孔送入氢气进行保护。

不锈钢光亮退火的优点说明：

　　1、消除加工硬化，获取满意的金相组织。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。

　　2、获得无氧化光亮、耐蚀性好的表面。由于光亮退火是在氢气与氮气的混合气体保护气氛下对带钢进行热处理，通过严格地控制炉内保护气氛，特别是纯净度、残余氧及露点，获得无氧化光亮的表面。与普通退火、酸洗得到的表面相比，由于没有氧化过程，减少了带钢表面的贫铬现象，其耐腐蚀性比

　　3、光亮处理保持轧制表面的光洁度，可不再进行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后，钢带表面保留了原有的金属光泽，已得到了接近镜面的光亮表面，在一般要求下，可直接使用其表面而无需加工。

　　4、可开发特殊轧制花纹表面的带钢。由于在退火过程中，没有改变钢带表面，可完全保留轧制表面花样，可以方便地开发冷轧特殊花纹带钢。

　　5、不存在普通酸洗方法造成的污染问题。退火后的带钢不需要进行酸洗或类似的处理，不使用酸等各种介质，不存在酸洗造成的污染问题。

　　6、实现对板形的控制。由于光亮退火炉内设计允许沿带钢的宽度方向分区段调整，可通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，实现对板形的在线控制。