不锈钢管退火炉的退火原理以及工艺说明

　　不锈钢管光亮退火主要是利用光亮退火炉在保护气氛下的成品热处理，那么大家知道它的退火原理以及设备工艺吗?在此，小编特地为大家整理了相关资料，就让我们一起去看看吧!

　　不锈钢管退火炉的退火原理：

　　通过消除不锈钢管的加工硬化能够获取满意的金相，其退火设备为不锈钢连续光亮退火炉，主要用于在保护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当不锈钢管应用性能要求不同时，对光亮退火后金相**的要求就不同，所以光亮热处理的工艺也会不同。

　　300系奥氏体不锈钢的典型热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体不锈钢，加热到1050～1150℃，再保温一段较短的时间，可以把碳化物全部溶解于奥氏体中，然后迅速冷却到350℃以下，可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体。

　　这种热处理加工工艺的重点就是要快速冷却，即要求冷却速度达到55℃/s，然后快速通过碳化物固溶后的再析出温度区。另外不锈钢管的保温时间要尽可能短，不然会使晶粒粗大，影响表面光洁度。

　　400系列铁素体不锈钢加热温度比较低，且很大程度上要采用缓冷得到退火软化。马氏体不锈钢使用的退火方式，也能使用分段淬火再回火的方式处理。

　　不锈钢管退火炉的工艺说明：

　　光亮退火设备是用于将不锈钢管在线加热至1050C,随后置于氢气保护下快速冷却至100C以下的专用设备。感应加热线圈和冷却系统内置在密封管道中。

　　此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小，每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路中的量很少，所以并不危险。

　　同时，所排放的尾气被燃烧，可以防止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累至危险浓度。加热后 的不锈钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。

　　气体控制 系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性。中 频电源采用最新的、IGBT变频电源，其输出频率可适用于所有管径。

　　以上就是小编的介绍，希望对大家了解不锈钢管退火炉有所帮助。