真空钎焊炉的原理及主要结构了解吗？光亮炉业为你介绍！

　　真空钎焊炉是专门用于热处理的大型设备，主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊，不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。特点是采用分区式加热器布置，使加热区内温度均匀性一致。真空氛围中钎焊的，可保持工件的清洁和光亮。下面光亮炉业的小编就来为大家介绍一下真空钎焊炉的原理及主要结构，感兴趣的朋友来了解一下吧。

 

真空钎焊炉的原理：

　　真空系统工作时，首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热)，同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。

　　此时对真空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。

真空钎焊炉的主要结构：

　　真空钎焊炉主机为卧式、单室内加热结构，由炉体、加热室、真空系统、风冷系统、充气系统、分压系统、水冷系统、电气控制系统等组成。

　　1、真空炉主体

　　真空炉主体由炉体和加热室构成。炉壳、炉门、电机罩的壳体均由双层筒体、双层椭圆形封头及法兰用气密性焊缝焊成。双层筒体间为水道，内通冷却水。炉盖采用锁紧圈锁紧结构。加热室设计成圆筒形，由框架和石墨毡组成隔热屏。

　　2、加热系统

　　加热系统包括加热电源、温控系统及加热元件。加热电源选用磁性调压器，其电压调节由直流激磁来控制，按不同的控制信号实现闭环自控，直流激磁电源由双向晶闸管控制。

　　温控仪表具有自整定功能，热电偶将电炉内部的温度转换成电信号，将检测到的炉温当前值与设定值之差，经PID运算后作为输出信号，控制双向晶闸管的导通角，从而有效地控制加热元件的平均加热功率，使得炉温与设定的加热曲线相吻合。

　　加热元件为18根石墨管，采用三角形接法，沿热区圆周均匀分布，以提供良好的炉温均匀性。加热元件通过3个水冷电极与外部接线联接。

 

　　3、真空系统

　　机组主泵为KT-500型扩散泵，前级泵为ZJ-600型罗茨泵和2X-70型旋片式机械泵。分别配有高真空阀、主路阀、旁路阀及与机械泵联动的电磁压差阀。机械泵为粗真空装置，机械泵的后一级串有罗茨泵，罗茨泵具有较高的抽气速率，因此可以将真空系统抽到较高的真空度。

　　但只有在被抽系统中的压力达到罗茨泵允许入口压力时，罗茨泵才能开始工作，否则将会因过载和过热而损坏。扩散泵为高真空装置，它是通过将真空系统中的气体分子向高速油蒸汽射流中扩散，并由前级泵排至空气中，完成抽气动作。

　　4、风冷系统

　　在真空炉主体的后部，装有1台三相异步电动机，气体由热交换器降低温度后经导流罩、进气口、叶轮通过隔热门进入炉内工作区，再返回散热器，实施循环冷却。

　　5、水冷系统

　　水冷系统由不锈钢截止阀、进水口、排水箱、水压电接点压力表等组成。进水口设有63.5mm(5in)不锈钢球阀、排水口设有101.6mm(4in)法兰，只需与用户循环水系统接口连接即可。

　　6、分压系统

　　分压系统由电磁真空充气阀、可调节针阀等组成。在铜钎焊过程中需要分压控制时可充入高纯氮气或氩气，分压范围控制在5~500Pa。

 

　　7、充气系统

　　充气系统由大通径充气截止阀、集气汇流排、真空电接点压力表等组成。

　　以上就是关于真空钎焊炉的原理和主要结构的相关介绍，大家看完应该对真空钎焊炉有了一个比较清晰的了解了吧，相关的工作人员可以了解一下上面的内容，也许对你的工作有所帮助。