不锈钢管退火炉工艺流程是什么？
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退火炉一般采用混合气体，高标准氢比氢氮脱碳能力更强。带钢表面碳渣含量少，力学特性更均匀。因此，全氢作保护气被广泛应用于一些冶金行业。那么，不锈钢管退火炉工艺流程是什么？如何完成工件退火？
不锈钢管退火炉工艺流程是什么？
1、退火炉设备有退火炉台、内盖、加热盖、冷却盖、阀站等。退火初期，退火炉台上应堆放需要退火的钢卷，吊装内盖，并对炉台、内盖系统和入氢阀进行冷封试验。试验成功后，还需进行氮气吹扫，同时吊装加热盖，再加热盖点火。氮气吹扫满足条件时，用氢气吹扫内盖换氮气。
2、在不锈钢管退火炉全过程中，降温要先从炉台上方的加热罩开始，先将空气吹入加热罩中，随后将加热罩拆下来，随后将降温罩吊装起來，将周边环境下的空气经降温罩上方的风扇吸进来降温内盖，当内盖内循环气氛达到设定溫度时，降温罩风扇应停止运作，一段时间后开始喷雾降温。
3、当钢卷板的溫度达到设定值时，降温完毕，将降温罩拆下来降温罩，随后清理氮气，拆换内盖内氢气，拆换内盖，随后吊起钢卷板，进行工艺流程。
