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真空钎焊炉的工作原理、过程、功能、区别大全

来源:南京亮光炉业 浏览: 发布日期:2017-01-18 13:47

真空钎焊炉加热工作原理

  真空钎焊炉设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成,各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。 

真空钎焊的主要工作过程为:

  先将装配好的工件放进真空室,开动机械真空泵,待系统达到一定真空度后,接通扩散泵,将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。在整个加热过程中应使真空系统持续抽气,以维持所要求的真空度。加热速度不应太快,以免真空度急剧下降。加热过程完成后,进行冷却,当炉内温度降至出炉温度时出炉,完成零件的钎焊工作。钎焊后一般冷却到低于1 500才允许出炉,以免工件氧化。

真空钎焊炉功能是什么:

  一、用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护情况下,运用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚发生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

  二、首要规划及组成 规划办法多为立式、下出料办法。其首要组变成:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料组织、底座、工作台、感应加热设备(钨加热体及高级保温材料)、进电设备、中频电源及电气控制系统等。

  三、首要功用在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结情况。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序对比较后,选择实行情况反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。

  四、清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊剂铺上焊料(粉状、粒状、片状均有)放上另一块需要焊合的部件(焊合面也涂上助焊剂,将两件做定位固定后装入炉内升温到焊料熔化的温度即完成焊接。它是利用炉温提升工件的温度,将熔化温度低于工件的焊料熔化,使工件得到焊接。

进口与国产的区别

  (1)进口钎焊炉的保护气氛大多为石油液化气。而我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达国家,保护气氛基本上采用两种:a石油液化气;b氮基气氛。其中氮基气氛最有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国,也威胁着整个世界。我们知道,空气中含有78%的氮气,是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气,主要原因有两个:一是氨分解气制备简单;二是国内对氮基气氛的宣传不够,广大用户对此不太了解,影响了推广。

  (2)国内的保护气氛发生装置大多置于炉外。在炉外产生保护气通往炉内起保护作用。而我国引进的钎焊炉其保护气氛发生装置大多置于炉内,其优点很多,如节省面积,节省能耗,简化操作,从而节省投资等等,这种方式应大力推广。

  (3)加热元件:在参观和解剖国外进口硬钎焊炉时发现,其加热元件大多采用两种,一是电阻丝,二是管状加热器。我国则大多数采用SiC棒。本文作者多年从事钎焊炉的研究开发工作,目前正尝试对加热元件方式进行大胆改进,以比较其优缺点。

  (4)炉膛构造:国外进口成本硬钎焊炉,采用油耐热及保温材料砌筑而成的炉膛为多,属马费结构。而我国这类炉几乎无一例采用了耐热钢制成的马费结构。另外在传送结构上,我国的研究单位应下大功夫。目前无论网带传送还是舟板传送,均有明显的缺点。据资料介绍,国外研究出了一种陶瓷网带,它没有改变传送方式,仍然方便工人操作;同时又没有金属网带的热蠕变及晶体长大的忧虑。这种网带如研制成功,将会大大降低钎焊炉的运行成本。

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