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不锈钢管退火炉的使用方法及维护保养常识

来源:南京亮光炉业 浏览: 发布日期:2019-05-07 20:11

  不锈钢管退火炉的使用方法

  电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。炉衬采用超轻质耐火砖作炉衬,相对传统砖式炉膛节能左右,采用优质长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。

  电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失。

  并可改善炉温均匀性。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成螺旋状,分布在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上,并用国标插口砖固定,安全简洁。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,光亮退火炉因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为正常使用,需要经常吹扫底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净。

  注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短。炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,光亮退火炉主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。

  炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到位,炉门放下到台车上的滑轮需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用长的特点。

  不锈钢管退火炉的维护方法

  1、开机

  ①打开冷却水闸阀,启动水泵,查看中频柜、加热柜每一根冷却出水是否有足够流量和压力。

  ②打开控制电源,检查“功率输出调节”按钮是否在“0”位。

  ③按“主回路开”按钮,按下“复位”按钮,此时直流电压表为负电压。

  ④顺时针缓慢旋转“功率输出调节”旋钮,听到中频叫声,表示起动成功。然后再继续旋转旋钮至所需功率。如果启动时只有电流指示,而无中频电压指示和中频叫声,表示启动失败,此时相当不允许继续旋转“功率输出调节”旋钮。应把旋钮调回“0”位,再重新启动。

  2、关机

  ①慢慢将“功率输出调节”旋钮关至“0”位,此时直流电压指示为负。

  ②旋转“复位”按钮至复位按钮弹出,此时直流电压指示为零。

  ③按“主回路关”按钮

  ④关闭控制电源,如临时停机,可不关控制电源。

  ⑤关机后约40~60分钟左右,炉膛冷却到55度以下,再关冷却水。

  3、维护

  ①每次开机前,应检查水冷系统是否有漏水,冷却水出水是否畅通,各仪表指示是否正常。

  ②在运行中经常检查是否有反常升温、反常噪声等。

  ③每次生产完成后,须将炉膛内剩余的坯料全部推出,并用压缩空气吹出遗留在炉膛内的氧化铁屑。

  ④每班下班时应清扫感应器上的氧化铁屑,吹净感应器柜下的电容器上的氧化皮,清扫感应器柜下的坯料、铁屑以及其它杂物。

  ⑤每天下班时应清扫电源柜下的铁屑,清除坯料以及其它杂物。

  ⑥每天下班时应清扫工作场地。严禁在感应器柜,电源柜内存放任何杂物,以免发生触电事故或设备损坏。

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