马弗炉工作原理，马弗炉的原理是什么

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心马弗炉工作原理，马弗炉的原理是什么的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对马弗炉工作原理，马弗炉的原理是什么这一问题整理了些答案，供大家参考：

根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。

对于马弗炉的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体为：

1、按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；

2、按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉、1000℃、1200℃马弗炉、1300℃、1400℃马弗炉、1600℃、1700℃马弗炉、1800℃马弗炉。

3、按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；

4、按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。

关于马弗炉及灰分的测定的描述如下：

一、煤的灰分为什么要测定呢，因为他有以下几点重要性：

1.计算煤炭的发热值时需要用到煤的灰分这样指数。

2.灰分是煤炭贸易计价的主要指标。

3.在煤炭洗选工艺中，灰分是评价精煤炭质量和洗选效率的指标。

4.锅炉燃烧中，根据灰分计算锅炉热效率，考虑排渣工作量等。

5.煤炭中固有元素，煤质分析中要反映煤炭质量，必须测定。

二、为什么要用马弗炉来测定煤的灰分：

马弗炉的就是为煤炭灰分测定而生的。马弗炉与温控仪的配合，快速一体化测量煤炭灰分，供煤炭烧结、加热、热分析及热处理等。新型的JNXL-600型高效智能一体马弗炉，更加高效、快速、节能！

三、煤炭灰分测定误差的影响因素及如何减少试验误差：

1.灰中固定的硫的多少，以及碳酸盐(主要是方解石)分解程度。采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排出，避免硫酸钙的生成

2.煤样的称量。称量样品时应做到准确、快捷、称样量应符合规范，不应过少或过多。称样量过少会使其样品代表性变差，过多又会是灰皿底部平摊的煤样过厚，不易烧透，灰分测值偏高。

3.马弗炉升温速度及温度停留时间的控制。初期升温时间（体现为升温速率）对灰分测定的准确度影响较大，升温时间越短（速率快），测得的灰分越高；时间越长，测得的灰分月接近标准值。因此实验前，应使黄铁矿氧化完全，碳酸盐分解完全。

4.煤样在马弗炉灰化后残渣的吸水性。灰渣在空气中放置时间越长，煤灰吸收空气中的水分就越多，结果就会偏高，导致准确度降低。因此实验前应保证环境稳定达标，煤灰取出后，不应在外界放置过长时间。

5.炉温校对。炉内的工作温度和仪表显示温度并不完全一直，常有差异，有时相差甚大，因此需要对炉内工作温度及恒温区进行专门校准。

四、使用马弗炉测量煤炭灰分的注意事项：

1.实验室中马弗炉的一些常规事项。比如室内温度、电源、各配件放置位置、灰皿放在恒温环境下等。

2.灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及时排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼，或将炉门开启一小缝使炉内空气可自然流通。

马费炉的工作原理：

①马弗炉炉温自动控制原理:根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用最广泛的一种控制形式。

②当马弗炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。

③如：laibu005马弗炉系统软件采用中断方式编程，主要部分是时钟中断程序，主要由输入处理程序、控制算法程序、显示处理、输出处理和自诊断程序等组成。仪表通电启动后，初始化程序进行时间给定，每隔500ms时钟中断一次，中断后进入时钟中断处理。对于纯滞后，大惯性环节控制对象，一般采用积分分离PID控制算法。

④工业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊，部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。

有高温马弗炉和低温马弗炉的，低温的一般用电阻丝或硅碳棒加热，温度最高1000℃左右，高温的用硅钼棒加热，最高可到1600~1800℃。

都属于电阻加热。

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