离子氮化炉怎么调，氮化的工艺参数如何设定？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心离子氮化炉怎么调，氮化的工艺参数如何设定？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对离子氮化炉怎么调，氮化的工艺参数如何设定？这一问题整理了些答案，供大家参考：

我们公司离子氮化炉，显示温度与实际炉温相差很大，基本能停辉后目测到刚看不到红色就差不多在500度。

离子氮化的原理：将工件放入离子渗氮炉内，抽真空至1.33Pa左右后通入少量的含氮气体如氨，至炉压升到70Pa左右时接通电源，在阴极（工件）与阳极间加上直流高压

离子氮化硬度偏低可能是工件的实际温度与你仪表指示温度有差异。工件的实际温度偏高所引起硬度偏低无法挽救。工件的实际温度偏低所引起硬度偏低重新再氮

先是排气升温：炉压大于700帕即可。当然氨气流量就是满足炉压时的流量了当氨分解几乎为零时表明排气结束 进入强渗期，500摄氏度左右，氨分解20%到25%

往氮化炉 内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度

你的炉子最高使用温度是650度的话，就用650度保温4小时就行了；如果炉子的最高使用温度是950度的，用800度保温2小时退氮更彻底

首先你的氮化温度要合适，42CrMo一般氮化温度530-550左右，高于560度表面硬度就会明显的下降，太低了硬度也上不去，真空离子氮化装炉最重要，因为离子氮化的加

说说离子氮化与气体氮化相比的优缺点，其缺点就是气体氮化的优点： 1. 渗氮速度快，生产周期短。浅层渗氮时的速度比气体渗氮速度快2~4倍

单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节● 能适应任何类型的燃烧室。● 空气和燃气在燃烧头混合。● 通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数。

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