时效炉燃烧器，哪些不稳定因素？

提问时间：2021-07-03 13:51 问题热度：

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心时效炉燃烧器，哪些不稳定因素？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对时效炉燃烧器，哪些不稳定因素？这一问题整理了些答案，供大家参考：

对于固态排渣的煤粉炉，为了使落入灰斗的灰渣呈固态，炉膛下部的温度应该较低，以便炉膛中呈熔化状态的灰渣在下落的过程中，因冷却而凝固。增加燃烧器与炉底的距离，可以使炉膛的下部温度降低。因燃油和瓦斯中灰分极少，燃油炉和燃气炉不需要出炉灰，不必考虑炉膛中灰渣的冷却问题。降低燃烧器与炉底的距离，可以提高炉膛下部的温度，提高炉膛容积热负荷，减少炉膛体积，降低锅炉造价。对于液态排渣的煤粉炉，为了使灰渣呈液态排出，不但燃烧器的标高较低，而且为了提高炉膛下部的温度，还在炉膛水冷壁的下半部敷设绝热材料以减少这部分水冷壁的吸热量。

控温准确度不高。炉子主要由炉体及热风循环，物料装卸、电气控制等系统组成。按照换热方式分为直接与间接加热形式，按进出物料方式分单端进出料及前后进出料形式。燃料种类为天然气、液化石油气、柴油和煤。燃烧天然气及液化石油气时为直接加热方式，燃烧柴油和煤时为间接加热方式。二次换热效率相对较低，而不采用直烧的主要原因是为了避免燃油及燃煤烟气内含酸性气体及未燃尽物碳黑，会对铝材造成品质影响。燃气比较干净，烟气成分不容易对铝材造成影响，故可采取直烧加热方式。直接加热型时效炉一般采用单端进出料，尾部为热风循环风机及加热设备，具有结构简单、热效率高和自控程度高等优点，但是燃烧室安排在循环风机的出口，没有专门的排气口，烟气很容易从门缝的间隙中无序泄漏。与燃气直接加热方式相比，燃油的间接加热。时效炉在经济性方面没有优势，而燃煤的间接加热时效炉因废气的烟尘污染处理比较复杂费用高，又因为炉子规模小只适合人工操作，只有操作技术较高的工人确保适时投煤、出渣、调风与拨火，才能降低煤耗，不同的司炉工操作同一型号炉子，热效率在25.91%44.67%之间，相差近一倍。

保温不好(炉门漏气、保温隔热层损坏)。间接加热型时效炉可以采用单向或前后进出料方式。前者循环系统风机设置在尾部，燃烧设备及换热器放置在顶部；后者燃烧设备及换热器放置在炉体侧面，循环系统风机叶轮直接安装在炉内，风机的电机炉体外侧面固定，风叶由皮带带动。