实验室喷雾干燥机操作流程，喷雾干燥操作流程

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心实验室喷雾干燥机操作流程，喷雾干燥操作流程的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对实验室喷雾干燥机操作流程，喷雾干燥操作流程这一问题整理了些答案，供大家参考：

喷雾干燥脱硫工艺分为5个步骤：

（1）吸收剂制备；

（2）吸收剂浆液雾化；

（3）雾滴与烟气接触混合；

（4）蒸发－二氧化硫吸收；

（5）废渣排除。其中2、3、4三个步骤均在喷雾吸收塔中进行。

喷雾干燥分三个阶段：料液雾化为液滴；雾滴和空气接触、混合及流动，即进行干燥；干燥产品和空气分离。

第一阶段——料液的雾化

雾化的目的在于将料液分散为微细的雾滴，具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末。雾滴的大小和均匀程度对产品的质量和技术经济指标影响很大,如果喷出的雾滴大小很不均匀，就会出现大颗粒还没有达到干燥要求，而小颗粒却已干燥过度而变质。因此，料液雾化所用的雾化器是喷雾干燥的关键部件。常用的雾化器有气流式、压力式和旋转式。目前咱们采用的是旋转式雾化器，nmax=20000转/分 分散盘直径120mm雾化器工作频率设定在285Hz~300Hz。

旋转式雾化器优点是干燥器内只安装一个雾化器，便可完成生产任务；在一定范围内，可调节雾滴尺寸；生产能力调节范围大。缺点是雾化器结构较复杂，需要传动装置液体分布装置和雾化轮，加工难度大，检修不便。

第二阶段——雾滴和空气的接触

雾滴和空气接触、混合及流动是同时进行的热传质过程，即干燥过程。雾滴和空气的接触方式，混合与流动状态决定与热风分布器的结构型式、雾化器在塔内安装的位置及废气排出的方式等。

第三阶段——干燥产品与空气分离

喷雾干燥产品采用塔底出料，部分细粉夹带在废气中，这些细粉在排放前必须收集下来，以提高产品收率，降低生产成本；排放的废气必须符合环境保护的排放标准，以防止环境污染。喷雾干燥通常采用的气固分离方法，可有以下几种组合方式。

以上就是关于实验室喷雾干燥机操作流程，喷雾干燥操作流程的内容，如果大家对该产品感兴趣还是建议联系厂家咨询下！