燃气加热炉辐射管的类型与技术功能

燃气加热炉燃气辐射管类型

　　1、直管型辐射管其结构最简单，在直管的一端装烧嘴。使燃气在管内燃烧，燃烧废气由管子的另一端排出。这种类型的管子表面温度分布差、热效率低。当发生闷炉或停炉时，因自然通风而引起热量损失。在高温应用时，可使用陶瓷材料辐射管。若两根直管型辐射管成对使用，一根管子出口安装废热回收装置，可为另一根辐射管预热燃烧所需的空气。这样既能改善辐射管表面温度分布，又能提高热效率。但是，在退火炉中安装和拆卸极不方便。

　　2、套管型辐射管具有由内管和外管制成的套管式结构。管子表面温度分布均匀，热效率高，拆装方便，在德国已有30多年的使用历史。采用废气再循环的套管型辐射管，其管子表面温度分布更趋均匀，内管热应力降低，废气温度降低，热效率提高。英国、法国、前苏联等国已形成系列产品，广为应用。由于内管温度比外管温度高出约100℃，所以，内管材料的耐久性要求更高，提高了制作费用。

　　3、U型辐射管相当于加长的直管型辐射管，在中间弯曲而成。烧嘴和废热回收装置可安装在同一侧。这种类型的辐射管表面温度分布尚均匀、热效率较高，也广为选用。

　　4、W型、O型、P型、W型辐射管的热效率要比 U型高，但是，辐射管表面温度分布和使用寿命都不及 U型。P型辐射管是一种废气再循环型。由于结构复杂、制作困难，实际使用少。O型辐射管制造复杂、造价高、管子表面温度分布不均，使用寿命不及 U型，实际应用亦不多。

燃气加热炉辐射管的技能功能：

　　(1)热效率

　　燃气辐射管的热效率是辐射管的一项重要技能功能指标，首要取决于炉子温度、辐射管排烟温度、过剩空气系数，还取决于是否有废热收回设备。从热效率的观念动身，最佳的过剩空气系数在1.0～1.1。假如炉温是950℃，意味着显热丢失大约是45%，热效率缺乏50%。添加废热收回设备后，热效率可到达65%～75%，带烟气再循环的套管式辐射管的热效率最高。

　　(2)辐射管表面温度辐射管的表面温度有高有低，高的1000℃，低的300℃。依据不同用处，断定不同的工作温度。表面温度的散布与辐射管的类型有关。如直管型的表面温度两端低中心高，温度散布差值约50℃。套管式辐射管的表面温度是均匀的，温度散布差值大约8～20℃。沿炉子长度方向上的温度散布，直接影响炉子的热负荷和温度散布的均匀性。

　　(3)辐射管的运用寿数

　　辐射管的运用寿数与辐射管所用的材料、工作温度、表面温度散布和输出功率有关，但首要取决于正确的操作、日常的保护和调整。经验表明，正确操作和运用对寿数的影响，远比结构挑选重要。

　　如选用 Ni35Cr15耐热合金钢作辐射管，一般寿数是5年左右。如选用Ni35Cr25耐热合金钢作辐射管，最高温度950℃，常用温度850℃下，可运用5～8年。

　　耐热合金钢的最高运用温度是950℃，陶瓷管的辐射管最高运用温度1100℃。在氧化气氛下，辐射管的工作极限是1100℃，在积炭条件下，极限温度是1000℃，在有硫化物条件下为900～950℃，在既有积炭又有硫化物下为700～800℃。一般情况下辐射管的表面温度应高于加热炉的温度100～150℃。

　　辐射管的输出功率一般是25～50kW/㎡，在25～30kW/㎡可得到满足长的运用寿数。若在额外条件下辐射管的寿数为5年，输出功率添加1倍，寿数缩短6个月。若增大2倍，运用寿数仅几个小时。