网带炉的工艺选定及其氢脆性

　　目前紧固件企业使用量较多的是网带炉渗碳，下面，小编就为大家介绍一下网带炉的工艺选定及其氢脆性。

　　工艺选定：

　　众所周知，影响渗碳工艺的主要因素有很多，如温度和时间等，当螺钉的材质、渗碳温度和碳势确定后，渗碳时间将根据渗碳层深度确定，各种渗碳剂或渗碳气体在高温下产生的活性原子是不一样的。在连续式网带炉内渗碳碳势设定为1.0%～1.2%。

　　而钢中的合金元素对钢的吸收碳的能力和碳向内部扩散都有很大影响。V、Cr、Ti碳化物形成元素能提高渗层表面的碳含量，在具有较高韧性、适当的淬透性的条件下，自攻锁紧螺钉常用ML15MnVB、ML20MnVB、SCM435和SWRCH22A钢制造。

　　螺钉表面的残留的油会对炉内气氛产生影响，若不清洗干净则直接影响炉内气氛和控制精度，还要注意空炉时网带上是否有残留黄色粉末，如有应认真对待处理螺钉的清洗工作。由于网带炉不具备渗碳后空冷条件，所以应尽量选用低合金钢或碳素钢渗碳直接淬火工艺。

　　氢脆性：

　　氢脆性是自攻类螺钉比较突出的质量隐患。在碳氮共渗直接淬火的螺钉中，氢脆的问题比渗碳件要突出得多。酸洗、电镀时产生的氢气及碳氮共渗时周围介质中氢气，可在钢中溶解一部分。当电镀、磷化工序阴极电流效率达不到100%时，会产生大量的氢原子附在螺钉表面，从而产生渗氢。氢的这一行为对钢的氢脆破坏有重要影响。

　　自攻类螺钉驱氢时间6～8h，由于温度可提高氢在钢中的扩散系数，因此150～200℃保温可以排除氢脆，但温度过高，例如400℃以上，氢在钢中的溶解也增加，氢不再自动从钢中逸出，达不到除氢目的。驱氢温度选择在140～170℃，200～240℃，但生产中要根据心部硬度、表面粗糙度电镀时间、镀层厚度、酸洗时间、酸浓度等生产条件来确定驱氢时间，应在钝化处理前、刚刚电镀后进行。

　　以上就是小编的介绍，希望对大家了解紧固件的网带炉渗碳热处理有所帮助。