中频熔炼炉的使用常识，需要注意哪些问题？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心中频熔炼炉的使用常识，需要注意哪些问题？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对中频熔炼炉的使用常识，需要注意哪些问题？这一问题整理了些答案，供大家参考：

当前，中频电源及中频感应电炉、保温炉、热处理炉等金属熔炼生产设备，因其具有易于变换熔炼品种、便于控制熔炼质量，操作灵活简单和功率密度大、熔炼速度快、热效率高、起熔方便等诸多优点而受到了冶金铸造和轧辊生产厂家的青睐。

中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器

熔铜炉在开机前先： 1、开启冷却水泵，检查每一条出水管是否畅通正常出水或有无漏水。 2、检验功率调频开关是否在归零位置。 3、开启设备开关和启动设备开机。 4、检查面板指示灯有无异常显示。 5、启动熔铜炉、让电炉预热3-5分钟让炉膛内有温度

想要省电，一开始就不能图便宜而用低档设备，有些厂家为降低成本，偷工减料、低价竞争，所以设备用较差较薄的铜材，这样的设备开始用起来似乎一样，但时间久了，电耗以后会越来越高，所以一定要选择好的厂家

高频感应加热：电流频率在100～500 kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小 有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

中频是指声音的中间频率，而这个声音频率是指人能听到的声音频率，人能听到的声音频率是20赫兹~~~2万赫兹。那么中频就是指1万赫兹左右的声音频率。

中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件最终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的高效、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。

铂金中频熔炼炉的安全操作规范有9点： 1、在工作前，坩埚必须保证充分干燥，检查坩埚有无裂纹，如有裂纹，会造成加热不均匀或者漏液等影响。 2、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前要先预热。 3、熔炼炉周围及炉前不得有积水，不得堆放无关物品

中频感应加热炉常见故障： 1：整流或逆变可控硅击穿 2：电容器组中电容故障 3：水电缆及炉头故障 4：冷却水水管堵塞导致的可控硅烧毁故障 5：冷却水水压低导致压力继电器断开导致的无法启动故障

以上就是关于中频熔炼炉的使用常识，需要注意哪些问题？的内容，如果大家对该产品感兴趣还是建议联系厂家咨询下！