时效炉作业流程，工艺步骤是什么？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心时效炉作业流程，工艺步骤是什么？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对时效炉作业流程，工艺步骤是什么？这一问题整理了些答案，供大家参考：

我们的关键铸件要求人工时效以消除铸造及加工应力，材质：HT300，大致工艺步骤为：低温入炉，每小时提升100°，至550-600°，保温4-6小时，然后以每小时50°降低

主要技术性能：1.1最高加热温度：225度，工作温度：150---200度1.2 加热源：天然 连续工作升温时间：90分2.运行前的准备2.1 时效炉安装后应检查各部分安装质量

铸造件的热处理流程是根据铸造件的材料特性由时效炉也就是高温炉进行高温蘸火，而后进行淬水，再进入保持炉进行性能稳定，这个过程的长短取决于铸造件的性能要求

挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种

首先 检查下你的测温热电偶是否安装正确，热电偶安装不正确导致温度不均。其次 再有 检查你的加热设备，看看是不是被隔热。

1、时效保温：要严酷按照工艺要求来进行时效，保温时刻要恰当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 出产工艺的节制： 2、在线淬火工艺：固溶淬火是时效的根基前

退火炉热流在炉内往复循环，炉温均匀性好，无噪声，无环境污染，蓄热性小，热量 可采用PID编程设定，全自动履行，密封性好，寿命长，安全可靠。

时效处理就是释放焊接应力、铸造应力、机械加工应力的一种处理方法。 有自然时效和人工时效两种：自然时效是将铸件或焊接件，置于露天场地风吹、雨淋、日晒

时效工：这是在铝材加工行业所有的行业术语，该工种职责是将铝材放至时效炉进行处理，掌握炉内温度时间2500以上，不让火候不够时效或超过时效，保证铝材质量

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