时效炉作业流程，有哪些不稳定因素？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心时效炉作业流程，有哪些不稳定因素？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对时效炉作业流程，有哪些不稳定因素？这一问题整理了些答案，供大家参考：

控温准确度不高。炉子主要由炉体及热风循环，物料装卸、电气控制等系统组成。按照换热方式分为直接与间接加热形式，按进出物料方式分单端进出料及前后进出料形式。燃料种类为天然气、液化石油气、柴油和煤。燃烧天然气及液化石油气时为直接加热方式，燃烧柴油和煤时为间接加热方式。二次换热效率相对较低，而不采用直烧的主要原因是为了避免燃油及燃煤烟气内含酸性气体及未燃尽物碳黑，会对铝材造成品质影响。燃气比较干净，烟气成分不容易对铝材造成影响，故可采取直烧加热方式。直接加热型时效炉一般采用单端进出料，尾部 为热风循环风机及加热设备，具有结构简 单、热效率高和自控程度高等优点，但是燃烧室安排 在循环风机的出口，没有专门的排气 口，烟气很容易从门缝的间隙中无序泄漏。与燃气直接加热方式相比，燃油的间接加热。时效炉在经济性方面没有优势，而燃煤的间接加热时效炉因废气的烟尘污染处理比较复杂费用高，又因为炉子规模小只适合人工操作，只有操作技术较高的工人确保适时投煤、出渣、调风与拨火，才能降低煤耗，不同的司炉工操作同一型号炉子，热效率在25.91%44.67%之间，相差近一倍。

保温不好(炉门漏气、保温隔热层损坏)。间接加热型时效炉可以采用单向或前后进出料方式。前者循环系统风机设置在尾部，燃烧设备及换热器放置在顶部；后者燃烧设备及换热器放置在炉体侧面，循环系统风机叶轮直接安装在炉内，风机的电机炉体外侧面固定，风叶由皮带带动。

换热装置为翅片管式换热器，置放在热风循环风管内。进油管路设置调节阀，控制导热油流量。时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

致力于从规划、设计、制造、安装、调试、交付及售后服务为一体化的全过程及智能工厂系统集成。即：1、全氢保护光亮热处理卷板材工业炉及相关设备系统集成；2、合金钢（轴承钢）球化退火用于精密冷镦件行业的工业炉及相关设备系统集成；3、高牌号无取向和取向（HiB钢）板材热处理或铁芯工件的化学热处理及相关设备系统集成；4、新材料研制高温、超高温固溶-淬火-回火的试验炉及相关设备系统集成；5、适用于5G天线，大型芯片工件的各种不同的薄板材料的多层扩散焊接及相关设备系统集成；6、适用于大功率耐磨滑动与制动板材零件的粉末冶金炉及相关设备系统集成；7、智能工厂3D规划设计、智能制造系统及设备集成；机器人工程与非标自动化，AGV智能搬运系统。产品广泛应用于机械加工、电子产品、IT、医药器械、汽车、飞机、轮船、核电、风电等工业制造领域。

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